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钢筋套筒保护帽

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套筒保护帽

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剥肋刀片

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套筒专用丝锥

套筒专用丝锥

工程案例

这是描述信息

ENGINEERING CASE

江苏淮安雨润广场

江苏淮安雨润广场

在国家重点建设工程核电站、大型房建、高铁、地铁、跨海、跨江大桥等项目中公司产品广泛首先和应用，并且受到中铁、中建、中交、中隧、中核、上海建工、监督等单位及社会各界的一致好评和认可。

上海残疾人体育中心

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在国家重点建设工程核电站、大型房建、高铁、地铁、跨海、跨江大桥等项目中公司产品广泛首先和应用，并且受到中铁、中建、中交、中隧、中核、上海建工、监督等单位及社会各界的一致好评和认可。

上海中山医院

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南京世茂滨江新城

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南京新百大厦

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上海来福仕广场

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上海世茂滨江花苑

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绍兴世茂

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苏州火车站

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郑州新东站

郑州新东站

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崇启大桥

崇启大桥

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中兴苏河湾项目工程

中兴苏河湾项目工程

项目内容：总用地面积33824.1 m²，总建筑面积（不含地下110kv变电站）118818m²。项目拟投资60465万元，规划建设6幢高层住宅、1幢商业配套用房以及公建配套设施。目前已提供Ф16的Ф28的Ф20的Ф22的Ф25的Ф32的只合计121160只从2012-9-21开始提供钢筋连接套筒到现在，项目还在进行中，历时2年多，并且提供2台建筑套丝机，两座操作架，和2名技术人员在现场。

上海农村商业银行业务处理中心项目

上海农村商业银行业务处理中心项目

项目名称：上海农村商业银行业务处理中心； 项目地点：浦东新区唐镇一心村20/6丘，20/7丘； 项目建设规模：总用地面积:60327.0平方米；总建筑面积140000.0平方米；其中：地上面积108000.0平方米；地下面积32000.0平方米； 项目建设内容：新建业务处理中心、数据处理中心、信用卡中心、客服中心等 我司已经提供Ф16的16100只Ф18的18000只Ф20的46220只Ф22的47220只Ф25的63320只Ф28的33160只Ф32的1103只总计234113 只，还有一部分加长的及变径套筒，项目还在进行中，并且提供4台套丝机，四座操作架，和4名技术人员在现场

上海轨道交通12号线10标浦江主变电站

上海轨道交通12号线10标浦江主变电站

施工资质要求很高，我司与最后要求全部合格，并接下此工程。第一条 市政公用工程施工总承包一级及其以上以上施工资质要求，投标人只要符合任何一条，但同一条中的多项资质要求需同时满足。其他条件：1、具有市政公用工程施工总承包一级及以上资质。2、具有城市轨道交通同类（地下车站）工程业绩（以合同为准）。3、拟派项目经理应具有市政公用专业一级建造师资格证书（已注册），有城市轨道交通同类（地下车站）工程施工管理业绩（以合同或业主证明为准）。 我司符合要求，提供钢筋连接部分的工程 项目还在进行中，提供了大量的机器和人工，而且套筒的种类也特别多，变径的，加长的，镦粗等等，用量达到了100多万以上，历时5年多。

七莘路顾戴路十二号地铁

七莘路顾戴路十二号地铁

上海市轨道交通12号线(M2线)全长40.4公里，途经8个行政区，设有32座全部位于地下的车站。它是上海城市轨道交通网络中串联上海西部与东北部的直径线，将成为纵贯中心城区“西南——东北”轴向的主干线。12号线西起闵行区七莘路站，途经徐汇区、卢湾区、静安区、闸北区、虹口区、杨浦区这六大上海中心城区并最终到达工程终点浦东新区金海路站。项目还在进行中，提供了大量的机器和人工，而且钢筋连接套筒的种类也特别多，变径的，加长的，镦粗等等，用量达到了100多万以上，历时5年多。

北京鼎实淮安雨润中央新天地广场

北京鼎实淮安雨润中央新天地广场

雨润中央新天地、中央国际新亚广场、雨润星雨华府这三个重量级项目的钢筋连接工程全部承包给我司上海沪丰机械有限公司，现在已经完工。得到的雨润集团的肯定与鼓励，并列为长期合作伙伴。

福建省平潭县北厝镇龙建东壁村金井湾二标

福建省平潭县北厝镇龙建东壁村金井湾二标

在国家重点建设工程核电站、大型房建、高铁、地铁、跨海、跨江大桥等项目中公司产品广泛首先和应用，并且受到中铁、中建、中交、中隧、中核、上海建工、监督等单位及社会各界的一致好评和认可。

上海锦江汽车城（车库）

上海锦江汽车城（车库）

在国家重点建设工程核电站、大型房建、高铁、地铁、跨海、跨江大桥等项目中公司产品广泛首先和应用，并且受到中铁、中建、中交、中隧、中核、上海建工、监督等单位及社会各界的一致好评和认可。

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上海沪丰机械有限公司

上海沪丰机械有限公司创建于1997年，公司位于上海江桥工业园区内，是集产品的研发、生产、销售、服务、并承接钢筋连接焊接工程等实力雄厚的综合型企业，拥有上海、江苏、山东等3个工业园区标准厂房，总占地面积达36000平方米、建筑面积28000平方米，现有员工300余人，各类技术人员50余人。
本公司专业生产钢筋直螺纹滚丝机、套筒攻丝机......

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怎么样选择钢筋连接套筒公司？
04 - 28

2020

怎么样选择钢筋连接套筒公司？
在楼房、隧道、桥梁等建筑工程中，钢筋连接方式由焊接转变为套筒连接以来，套筒生产公司一夜间如春笋般应运而生，而且公司的大小、生产能力、公司信誉、合同完成能力、产品质量、售后服务等基本状况参差不齐。选择什么样的套筒公司才能保证建筑质量与合同的顺利完成呢？  　　     网络科技的飞速发展和不可忽视的网络推广效应，使绝大多数钢筋连接套筒生产公司都建立了自己的网站。打开生产销售公司或业务人员推荐的网站，
钢筋连接套筒的特点
04 - 28

2020

钢筋连接套筒的特点
钢筋连接套筒的特点：  1.采用国际45号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。 2.可连接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。 3.经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2010中 的I级接头标准。 4.标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。  钢筋连接套筒
钢筋直螺纹滚丝机的使用方法
04 - 28

2020

钢筋直螺纹滚丝机的使用方法
钢筋直螺纹滚丝机使用方法 （一）加工前的准备 1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。 2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液） （二）空车试转 1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。 2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。 （三）加工前的调整 1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。 滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一：滚丝轮外径φ78.2φ69.4φ59加工钢筋直径16--2225--3236--40螺距2.53.03.52．调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性，螺距与垫圈厚度的关系见表二：　螺距2.53.03.5垫圈5.176.006.835.006.007.004.836.007.17厚度6.856.005.177.006.005.007.176.004.83 3．滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。 4．对于固定定位盘的设备根据所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘（定位盘上打印有加工直径）。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。 5．根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。 （四）工件装夹 将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。 （五）操作过程 1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。 2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。 3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。 4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。 5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。 （六）刀具重磨与更换 1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。 2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。 3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。 4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作。 六．钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项 1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。 2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。 3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。 4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。5．滑道及滑块应定期清理并涂油。
DGS-40型套筒专用攻丝机
04 - 28

2020

DGS-40型套筒专用攻丝机
DGS--40型套筒专用攻丝机是建筑、工程行业钢筋直螺纹套筒连接的专用设备，主要用于混凝土结构中Φ（16-40）mm的HRB335、HRB400级钢筋直滚螺纹套筒连接，也可用于机械行业中标准件或非标准件螺母的攻丝加工。具有操作简单、施工方便、加工速度快、无污染、节约耗能等优点。套筒质量可达到JG107--2003《钢筋机械连接通用技术规程》中I级的标准，是建筑业和工程领域中应用最广泛和最受欢迎的套筒攻丝机型。 一、性能 DGS--40型套筒专用攻丝机，能使螺纹套筒攻丝一次成型，其螺纹精度优于JG163--2004规定的6H精度要求，并且能实现按所需的直径和长度一次攻牙成型。本机采用外给切削液装置，其冷却液和润滑效果较佳，加工一种规格的套筒，只需调换丝锥柄套，便能连续加工大量同规格螺纹套筒，操作程序大为简单，提高了成产效率，本机可根据施工现场工艺需要以及其它需求进行正反丝螺纹和变径螺纹的加工。 二、结构 DGS--40型套筒专用攻丝机，摆线针减速机、传动机构、转轴提升机构、减速箱、物料夹持装置、物料接放装置。冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。 二、技术参数 1、主电源：3相交流 38.V 2、控制电压：交流36V 3、水泵电源：3相交流380V  水泵电机60W 4、主电机功率： 4KW   转速1440r/min 5、加工速度：速率 220r/min 250r/min  280r/min  320r/min    6、加工套筒规格：&16~40 7、加工套筒内螺纹有效长度大于100mm 8、外型尺寸：1200*1000*25000mm 9、毛重：600KG 四、使用方法： （一）加工前后的准备 1、机床安放应平稳，机床主轴轴心线与工作平台应处于垂直位置： 2、机床使用时外壳必须可靠接地，380V供电处应设有三相漏电自动保护开关： 3、清除机床的附着物，检查各连接附件是否松动，提升机构是否安全可靠： 4、检查减速机体内油位是否达到游标线，未达到需注入N220极压工业齿轮油至油标线。   使用两周后更换新油，油位高度应处在油标或油针中线位置，机床各摩擦部位加润滑油： 5、按1:50调匀冷却液并倒入水盘中，流入冷却液箱，冷却液用量约1.5升： 6、每班加工后应检查清理机床内剩余铁屑，给各润滑机构注入润滑油，切断主电源： （二）空车试转 1、安全接通电源，检查冷却水水泵工作是否正常 2、按顺序启动电源按钮，检查电器控制系统工作是否正常 （三）加工前的调整 1、根据所加工套筒的直径，调换所对应的丝锥套，放入转轴丝锥定位套中，并拧紧止动螺栓。 2、调换丝锥套的同时，应将丝锥的上端四方柄插入丝锥套中，看插入、取出是否灵活。 3、检查三爪自定心卡盘中三爪收紧与松开是否灵活，收紧后的圆心与转轴的旋转圆心是否吻合。 （四）工件装夹 将锯好的待加工管料放入三爪卡盘中，管料的一端端面应与三爪卡爪的端面相平，按顺时针方向旋转手柄，夹紧待加工管料，取对应的丝锥，将四方柄插入丝锥套中，丝牙端放入管料的内孔中，机床转轴的中心线应与管料的圆心线处于同一位置。 （五）操作过程 1、安全接通电源，打开冷却水阀门，按下正转启动按钮，待机床正常旋转后用右脚踩下转轴提升踏板，右手捏住丝锥柄，并顺势将丝锥四方柄插入丝锥套中，丝锥另一端对准管料内孔，并顺势轻放转轴脚踏板，随转轴自身重量自然下垂，见丝锥随着转轴的旋转进入管料后，将右转轴踏脚板上的右脚收回，其次再用左脚踩下左踏脚板提升左转轴，按右轴方式放入另一丝锥，按此顺序周而复始将连续对管料进行攻丝。 2、如果所攻套筒的价格是通丝时，丝锥可随转轴一直旋转到底，并自动掉入物料承接盘中。 3、如果所攻套筒的规格是变径时，小端规格的丝牙可与通丝牙的原理操作，大端规格只能使用一根转轴，按正转向下攻入，到规定尺寸时按反转按钮，使机床实现反转将丝锥退出。 4、如果所攻套筒的规格是正反丝时，机床的转轴可同时使用，正丝攻至规定尺寸的，按反转按钮，机床反转，此时放入反丝丝锥，正丝在退出时，反丝在进给，当反丝在退出时，机床在正转，实现正丝进入，协调好左右脚与左右手的时间差，就可实行正反丝的同步进行。 5、不管做哪一种规格的攻丝，均需手脚协调。 6、丝锥重复使用到一定时候，切屑刃会变钝，在不影响丝锥外径与中经的前提下，可刃磨丝锥切屑刃，到一定程度影响到外径尺寸时，需更换新的丝锥。 五、注意事项 1、冷却液体必须用水溶性冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用油代替。 2、无冷却液时严禁加工套筒丝牙。 3、待加工的钢管端部都应平整，必须用锯床下料。 4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防丝锥牙形崩裂。 5、转轴提升机构应定期清理干净并涂油，每班开机前应试机是否安全。 6、铁屑应及时清理干净。 7、冷却液体箱半月清理一次。 8、减速机应定期加油，保持规定油位。 9、套筒专用攻丝机床应定期进行保养。   10、机壳必须可靠接零或接地。
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